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東莞市普諾克真空科技有限公司提出了應用于鋼廠脫氣的真空系統(tǒng)的真空解決方案。由于，過去鋼廠是采用蒸汽噴射泵，因為它具有抽速高和短期投資低的特點，但是，現(xiàn)在，鋼鐵制造商想換一種方式進行鋼鐵脫氣。為了能夠讓鋼廠較好地利用真空系統(tǒng)在脫氣應用中實現(xiàn)高效、安全、環(huán)保和低能耗等優(yōu)點，在此，我司給各位整理了一些關(guān)于這些內(nèi)容的資料。

鋼鐵生產(chǎn)工藝主要包括：煉鐵、煉鋼、鑄鋼、軋鋼等流程。煉鋼就是把原料(鐵水)里過多的碳及硫、磷等雜質(zhì)去掉并加入適量的合金成分。

首先，為什么會選擇真空系統(tǒng)進行鋼鐵脫氣呢？

理由有三個方面，如下：

第一點是與運營成本有關(guān)。盡管最初對應用于煉鋼脫氣上的機械真空泵系統(tǒng)的投資通常比噴射系統(tǒng)要高（不考慮輔助設(shè)備），但在保證同樣高的抽速條件下，機械真空系統(tǒng)的運行成本顯著降低。所以一旦計入運營成本，干式真空泵系統(tǒng)的投資回報就更高。

第二點考慮因素是輔助車間成本。蒸汽噴射系統(tǒng)需要各種輔助設(shè)施，如鍋爐、制水設(shè)備（準備用水）和廢水的補水設(shè)備。輔助設(shè)備的維護增加運營和投資的負擔。

環(huán)境的可持續(xù)性是另一個需要考慮的問題。蒸汽噴射系統(tǒng)顧名思義是利用動力蒸汽為脫氣過程創(chuàng)造必要的真空而工作的。因此造成工藝氣體與蒸汽和冷凝水混合。粉塵、工藝氣體和蒸汽的混合產(chǎn)生的泥漿，必須按照當?shù)丨h(huán)境標準進行處理。鋼鐵制造商所熟知處理粉塵比處理泥漿更簡單經(jīng)濟。用于脫氣的機械真空系統(tǒng)是干式系統(tǒng)，因此具有無需處理代價高昂的泥漿的優(yōu)點。

低能耗和低碳排放是普諾克真空泵系統(tǒng)較蒸汽噴射的進一步優(yōu)勢。鋼鐵廠是高耗能企業(yè)。即使在鋼材停止脫氣的情況下，蒸汽噴射泵系統(tǒng)的鍋爐通常也需要持續(xù)運轉(zhuǎn)。但機械真空泵系統(tǒng)則通過按鈕控制，只在脫氣過程中運行并產(chǎn)生能耗。

鋼中的氣體在大多數(shù)情況下對鋼的性能是有害的，鋼中的氫會導致白點、發(fā)裂等危害，鋼中的氮會使鋼材產(chǎn)生時效脆化，降低鋼的力學性能，因此應將鋼中氣體降到盡可能低的程度。

應用于鋼廠脫氣的真空系統(tǒng)有三點優(yōu)勢：

1、真空脫氣效果較好。由于輸入驅(qū)動氣體，在上升管內(nèi)生成大量氣泡核，進入真空室的鋼液又噴射成級細小的液滴，大大增加了鋼液脫氣表面積，因而有利于脫氣的進行。

2、溫降小。一般處理溫降只有30～50℃，而且在脫氣過程中還可進行電加熱，因此鋼液在爐內(nèi)只需少許過熱。

3、處理范圍較大。用同一設(shè)備能處理不同容量的鋼液，也可以在電弧爐和感應爐內(nèi)進行處理。