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東莞市普諾克真空科技有限公司提供一種適用于所用熱處理工藝的真空解決方案。真空系統(tǒng)在金屬熱處理工藝中的應(yīng)用之后，得到了非常棒的效果。金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱、保溫、冷卻，通過改變金屬材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)來控制其性能的工藝方法。本文主要對金屬熱處理工藝做一個(gè)簡單的介紹，以及闡述一下金屬熱處理工藝用真空系統(tǒng)有什么用途。

金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，金屬熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。

金屬熱處理工藝采用的普諾克真空系統(tǒng)具有什么優(yōu)勢？

金屬熱處理工藝采用的普諾克真空系統(tǒng)技術(shù)具有根本優(yōu)勢：可防止經(jīng)過熱處理的材料與大氣氣體產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，繼而大幅改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和表面光潔度。熱處理工藝周期內(nèi)，可精確設(shè)置真空度，從而有助于使工藝受控并獲取重復(fù)性結(jié)果。有效高真空度使得多數(shù)工藝能夠在低溫下進(jìn)行操作，從而節(jié)省更多（也可能是大量）能耗。

其工藝主要有：

滲氮處理/氮碳共滲處理

退火

淬火

回火

真空釬焊

真空系統(tǒng)一般根據(jù)主泵的類型來命名，然后可根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)來進(jìn)行分類，如含油真空系統(tǒng)與無油真空系統(tǒng)；更常見的，是按真空應(yīng)用范圍來，可分為低真空系統(tǒng)、中真空泵機(jī)組、高真空系統(tǒng)及超高真空系統(tǒng)。

真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的，真空熱處理可以實(shí)現(xiàn)幾乎所有的常規(guī)熱處理所能涉及的熱處理工藝，但熱處理質(zhì)量大大提高。與常規(guī)熱處理相比，真空熱處理的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。

作為真空領(lǐng)域的專家，普諾克能夠讓熱處理設(shè)備的廠商和用戶從我們的專業(yè)知識和豐富的經(jīng)驗(yàn)中受益。普諾克提供各種適用于低真空度到高真空度范圍的真空系統(tǒng)，為最佳的材料特性提供經(jīng)濟(jì)型真空，任何工藝或熱處理組合提供最佳的解決方案。真空系統(tǒng)在金屬熱處理工藝中的應(yīng)用，令熱處理廠家獲得了強(qiáng)大的后盾，同時(shí)，廠商關(guān)注的金屬質(zhì)量也有保證。