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真空泵維修廠家技術(shù)分享真空泵故障問題與解決方法。隨著真空泵應(yīng)用的日益增多，設(shè)備在運行過程中由于受到高溫、高壓、強腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環(huán)境的影響，經(jīng)常出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，制約著企業(yè)的正常生產(chǎn)，甚至導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、污染等嚴重安全事故。同時，真空故障所帶來的意外停機停產(chǎn)也影響著生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，加大了企業(yè)的成本投入。 那么，真空泵常出現(xiàn)哪些故障？怎樣解決？下面和普諾克小編一起來了解一下吧。

真空泵維修之真空泵故障問題有哪些？

真空泵故障一：軸承位磨損

其產(chǎn)生原因是：

傳動部位磨損是真空泵普遍存在的問題，并且數(shù)量較大，損壞頻繁，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位。傳統(tǒng)的補焊機加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協(xié)，不僅維修周期長、費用高，而且因修補的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因。

普諾克真空泵維修廠家推薦采用高分子復(fù)合材料，其具有超強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能。采用高分子復(fù)合修復(fù)材料在傳動部位磨損尺寸相對較小的情況下可以現(xiàn)場免拆卸修復(fù)，既避免機械加工，又無補焊熱應(yīng)力熱影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復(fù)部位百分百的接觸配合，降低設(shè)備的沖擊震動，避免磨損的可能性，并大大延長設(shè)備部件（包括軸承）的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。

進口真空泵維修步驟

1、模具加工：制作標(biāo)準(zhǔn)對開模具

2、表面處理：去油、打磨、清洗，確保表面干凈、干燥、結(jié)實。

3、調(diào)和材料：比例準(zhǔn)確，調(diào)和均勻。

4、涂抹材料：確保粘接、填實及厚度。

5、安裝模具：涂刷脫模劑，安裝固定，確保多余材料被擠出。

6、脫模：固化后，拆卸模具將多余材料清理干凈，材料不可敲擊，可通過磨光機、銼刀等工具清除，達到安裝要求。

真空泵故障二：腐蝕、沖蝕

其產(chǎn)生原因是：

金屬腐蝕的形態(tài)，可分為全面(均勻)腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發(fā)生在設(shè)備的全部表面，后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。采用美嘉華高分子復(fù)合材料實施表面有機涂層防腐是當(dāng)前行之有效的防腐蝕措施之一。表面粘涂保護可廣泛應(yīng)用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復(fù)和預(yù)保護涂層。其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能。與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比,具有施工簡便、成本低、安全性能，修復(fù)效果好的特點。

通過真空泵維修廠家技術(shù)分享分享真空泵會出現(xiàn)的故障問題與解決方法，希望對用戶有所幫助，東莞市普諾克真空科技有限公司維修進口真空泵：萊寶真空泵維修，普旭真空泵維修，愛德華真空泵維修，愛發(fā)科真空泵維修，貝克真空泵維修等。同時，其有全面的真空泵維修技術(shù)，售后服務(wù)完善，如果真空泵存在什么問題，都可以聯(lián)系我司進行咨詢的。