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本文涉及原料提純?cè)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種蒸餾提純裝置專用真空系統(tǒng)。在化工生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)原料或者成品的提純工作十分重要，提純的方法根據(jù)不同的化工原料所需要采用的方法也不同，其中比較重要的一個(gè)環(huán)節(jié)即使蒸餾提純，但是現(xiàn)階段所采用的蒸餾裝置基本上都是一次蒸餾既結(jié)束提純，這樣的蒸餾提純往往提純的純度比較低，如果需要多次蒸餾提純則需要反復(fù)進(jìn)行操作，浪費(fèi)大量的人力物力，給蒸餾提純工作帶來(lái)了十分大的難度，因此這一種提純技術(shù)存在缺陷，對(duì)此我們需要對(duì)蒸餾提純裝置進(jìn)行革新。普諾克真空科技的技術(shù)人員推薦了真空系統(tǒng)在蒸餾提純裝置上的應(yīng)用，它可以解決上述的問(wèn)題。

真空蒸餾具有沸點(diǎn)降低，分解聚合的危險(xiǎn)性減少等特點(diǎn)。按照系統(tǒng)操作壓力的不同，真空蒸餾可分為：

1)減壓蒸餾（1.33X10?Pa以上）；

2)真空蒸餾（1.33X10?~266.6Pa）；

3)高真空蒸餾（266.6~1.33Pa）；

4)準(zhǔn)分子蒸餾（1.33~1.33XPa）；

5)分子蒸餾（1.33XPa以下）。

真空蒸餾是在減壓下進(jìn)行的，一般用于分離在常壓下加熱至沸點(diǎn)時(shí)易于分解的物質(zhì)，或與其它蒸餾方法（如蒸汽蒸餾）結(jié)合以降低蒸餾溫度并提高分離效率。金屬醇鹽等的分離提純。真空蒸餾也用于某些品種特種氣體的深度提純。

對(duì)于真空蒸餾提純工藝而言，若能正確地選擇好真空泵以及真空系統(tǒng)的話，比較容易達(dá)到正常的操作。在蒸餾提純工藝之前，應(yīng)該考慮一下真空系統(tǒng)的極限真空度、真空系統(tǒng)的總出氣量、系統(tǒng)的總流量以及泵的最佳抽速范圍等內(nèi)容。

真空系統(tǒng)：

是由真空泵、真空計(jì)、真空罐、控制集成箱及其它元件如真空閥門、冷阱等，借助于真空管道，按一定要求組合而成，并具有所需抽氣功能的抽氣裝置。它的職能是在指定的時(shí)間、空間內(nèi)獲得真空，保持真空，確保系統(tǒng)內(nèi)某項(xiàng)工藝過(guò)程或物理過(guò)程的實(shí)施。

普諾克真空系統(tǒng)的特點(diǎn)為：

1.低噪音、低振動(dòng)。

2.空氣冷卻，方便容易。

3.在高溫環(huán)境下仍良好運(yùn)作。

4.在低真空壓力下仍保持良好抽氣速度。

5.內(nèi)置濾心和過(guò)濾器，可達(dá)高度過(guò)濾效果。

6.內(nèi)置單向閥門，防止真空油逆流。

7.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，節(jié)省空間。

8.多功能概念，可配合客戶的特別配置。

9.容易保養(yǎng)。

真空系統(tǒng)在蒸餾提純裝置上的應(yīng)用實(shí)際效果，是能夠降低了蒸餾的溫度，減少了產(chǎn)品熱分解的危險(xiǎn)，蒸餾時(shí)間正常，產(chǎn)品質(zhì)量也符合工藝要求。而且通過(guò)將蒸餾一遍的化工原料再次回收重新進(jìn)行蒸餾，達(dá)到快速多次蒸餾提純的目的，使其蒸餾提純的純度高，并且自動(dòng)化程度較高，節(jié)約大量的人力物力。