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除毛器有三種，真空除毛器、常壓除毛器和離心除毛器。本文打算介紹真空除毛器的工作原理，及選擇哪款真空泵。選擇旋片真空泵在除氣器中的應用主要有兩個理由，其一是，要把泥漿罐內(nèi)的氣侵泥漿吸至除氣器的頂部，使其在擋板上、錐體上或漏斗上形成薄層流動，其二是把除氣器罐內(nèi)釋放出的氣體和進入的空氣都排掉。旋片真空泵還能產(chǎn)生一種壓力，將氣體通過一根細長的廢氣管線排掉。

非常重要的是，應該確保浮球總是正常工作，以防止罐內(nèi)的泥漿液面升高而通過管線進入旋片真空泵。在真空管線上裝有脫水器，通常用來收集熱泥漿中的水燕汽并在其底部冷凝成液體。當關了除氣器以后，可以把水放出來。在脫水器的上部裝有帶安全閥的浮球。如果水蒸汽冷凝或真空罐液面過高使得泥漿進入脫水器時，浮球?qū)㈥P閉通往真空泵的通道。當脫水器上部的安全閥有漏失而使泥漿進入真空泵時，則缸體、活塞環(huán)和軸承將受到磨報。如發(fā)生這種情況，必須將旋片真空泵拆卸開并徹底清洗。若安全閥被卡住并處于開啟狀態(tài)，則大量的泥漿將流過安全閥，損壞閥門、活塞以及拉桿。泥槳進入曲軸箱將導致油面升高。這也是浮閥已發(fā)生故障的一種征兆。

真空除毛器的工作原理

真空除氣器利用真空泵的抽吸作用，在真空罐內(nèi)造成負壓區(qū)，泥漿在大氣壓的作用下，通過吸入管進入轉(zhuǎn)子的空心軸，再由空心軸四周的窗口，呈噴射狀甩向罐壁，由于碰撞及分離輪的作用，使鉆井液分離成薄層，浸入泥漿中的氣泡破碎，氣體逸出，通過真空泵的抽吸及氣水分離器的分離，氣體由分離器的排氣管排往安全地帶，泥漿則由葉輪排出罐外。由于主電機先行啟動，與電機相聯(lián)的葉輪呈高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，所以泥漿只能從吸入管進入罐內(nèi)，不會從排液管被吸入。

旋片真空泵在除氣器中的應用特點

1．利用旋片真空泵的抽吸使泥漿進入真空罐內(nèi)，并利用其使氣體被抽出真空罐外，真空泵在此起了兩種不同的作用。

2．旋片真空泵在工作過程中，始終處于等溫狀態(tài)下，適用于易燃易爆的氣體抽吸，安全性能可靠。

3．泥漿通過轉(zhuǎn)子的窗口高速射向四壁，泥漿中的氣泡破碎徹底，除氣效果好。

4．主電機偏置，整機重心降低。

5．采用皮帶傳動，避免了減速機構(gòu)的復雜化。

6．汽水分離器的應用，不會造成水與氣同時被排出，使排氣管始終暢通。另外，還可循環(huán)向真空泵內(nèi)供水，節(jié)約了用水。

7．吸入管插入泥漿罐內(nèi)，在泥漿無氣浸的情況下，可作為大功率的攪拌器使用。