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本文涉及減壓塔系統(tǒng)的真空系統(tǒng)，常減壓裝置的處理量代表石油煉制企業(yè)的規(guī)模和處理能力，有效的真空泵系統(tǒng)能夠使常壓裝置獲得產(chǎn)量大的側(cè)線餾分油。目前在原油的常減壓蒸餾裝置中，減壓塔頂專用真空系統(tǒng)一般采用蒸汽噴射抽空器（簡稱為蒸汽抽空器）真空泵系統(tǒng)，或者采用機械式真空泵系統(tǒng)。接下來我司給大家詳細介紹下真空系統(tǒng)在減壓塔系統(tǒng)中的應用相關知識內(nèi)容。

蒸汽抽空器真空泵系統(tǒng)，一般采用二級蒸汽真空泵系統(tǒng)，干式減壓蒸餾往往采用三級真空泵系統(tǒng)。二級蒸汽真空泵系統(tǒng)減壓塔頂殘壓通常為3-5KPa，導致減壓蒸餾拔出率低，減壓塔操作彈性低。若采用三級蒸汽真空泵系統(tǒng)，雖能使減壓塔真空度提高，但蒸汽和冷卻水的耗量大增，使裝置能耗增高。另外，蒸汽抽空器一般要使用壓力在0.8MPa以上的蒸汽，當蒸汽壓力波動，或減壓塔操作波動，則很容易引起真空度波動，影響減壓蒸餾操作和產(chǎn)品質(zhì)量及收率。

另外，在蒸汽抽空器真空泵系統(tǒng)中，不凝氣在最后一級冷凝器出口的壓力，往往接近于常壓，由于壓力低，不凝氣不能平穩(wěn)送往加熱爐火咀燃燒，火咀燃燒時時著時滅，影響加熱爐平穩(wěn)操作。

機械式真空器真空泵系統(tǒng)，雖能耗較低但由于國內(nèi)機械制造、防腐、維修等原因，大型機械式真空泵不能長周期安全運行，不適宜于在大型減壓蒸餾裝置上使用，僅在原油年加工能力30萬噸以下的小型常減壓蒸餾裝置上應用，但設備腐蝕嚴重，維護費用高。

普諾克真空系統(tǒng)廠家制定的真空解決方案目的是改進減壓塔真空泵系統(tǒng)，提高減壓塔真空度，降低真空泵系統(tǒng)所用能耗，降低蒸汽抽空器的蒸汽壓力，提高減壓塔操作彈性，使得減壓塔真空度不受蒸汽抽空器的蒸汽壓力波動或減壓塔工藝操作的波動的影響，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和拔出率。另外，真空泵系統(tǒng)最后排出的不凝氣適當增壓后去加熱爐火咀、平穩(wěn)燃燒。

通過裝置真空系統(tǒng)運行發(fā)現(xiàn)，相比于傳統(tǒng)的蒸汽抽空器，雖然前期投資成本較高，但因其具有簡單的構造，便于維護與保養(yǎng)，可根據(jù)用途選擇多項調(diào)試，能變頻調(diào)節(jié)，能耗較低，污水處理費用少，實際上，真空系統(tǒng)在減壓塔系統(tǒng)中的應用經(jīng)濟性要優(yōu)于蒸汽抽空器。而且它的結(jié)構比較符合減壓塔系統(tǒng)，東莞市普諾克真空科技有限公司會進一步提升一下它的抽真空能力。使減壓塔系統(tǒng)的極限壓強趨于50Pa。