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隨著國(guó)家對(duì)各行業(yè)環(huán)保要求逐步提高、工業(yè)向新型工業(yè)化發(fā)展，食用動(dòng)物油脂相關(guān)產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，對(duì)適用于油脂行業(yè)的機(jī)械設(shè)備要求也越來(lái)越嚴(yán)格。油脂精煉生產(chǎn)過(guò)程中蒸汽消耗約占動(dòng)力成本的80%，隨著國(guó)內(nèi)油脂市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，油脂精煉車(chē)間的節(jié)能降耗尤其是降低蒸汽消耗已成為油脂企業(yè)降低成本的技術(shù)關(guān)鍵。小編打算通過(guò)本文來(lái)比較下油脂行業(yè)的傳統(tǒng)工藝與適用于油脂行業(yè)的真空系統(tǒng)，兩者之間有何區(qū)別，以及哪一個(gè)更好。

油脂行業(yè)的傳統(tǒng)工藝與適用于油脂行業(yè)的真空系統(tǒng)的對(duì)比

油脂精煉脫臭工段在生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，需要維持高真空，并抽出大量的可凝氣體和少量不凝氣體，傳統(tǒng)工藝主要通過(guò)由多級(jí)蒸汽噴射泵、冷凝器組成的真空系統(tǒng)來(lái)完成，該系統(tǒng)一般安裝在10m高度以上，占據(jù)空間大，同時(shí)需消耗大量蒸汽和水。

新型的真空系統(tǒng)由多噴管多擴(kuò)壓管和噴射式混合冷凝器組成，在安裝上僅占傳統(tǒng)觀工藝建筑面積的10%；在能耗方面，蒸汽與水的消耗僅為25%左右，極大節(jié)約了廠房建筑投資和油脂精煉的生產(chǎn)成本。該系統(tǒng)目前已在成功應(yīng)用于化工醫(yī)藥行業(yè)。接下來(lái)我們探討下普諾克真空系統(tǒng)的類型和工作原理吧。

真空泵系統(tǒng)的類型有三種：

1.低真空系統(tǒng)

2.中真空系統(tǒng)

①由羅茨泵為主泵串聯(lián)機(jī)械泵而構(gòu)成的系統(tǒng)；

②由油增壓泵為主泵串聯(lián)機(jī)械泵而構(gòu)成的系統(tǒng)；

③由羅茨泵串聯(lián)小羅茨泵，再串聯(lián)機(jī)械泵而構(gòu)成的系統(tǒng)。

3.高真空系統(tǒng)

①由擴(kuò)散泵為主泵串聯(lián)羅茨泵，再串聯(lián)機(jī)械泵而構(gòu)成的系統(tǒng)；

②由擴(kuò)散泵為主泵串聯(lián)機(jī)械泵而構(gòu)成的真空系統(tǒng)；

③由擴(kuò)散泵為主泵串聯(lián)油增壓泵，再串聯(lián)機(jī)械泵而構(gòu)成的真空系統(tǒng)。

真空泵系統(tǒng)的工作原理

啟動(dòng)系統(tǒng)主真空泵組開(kāi)始工作，直到真空罐內(nèi)真空度達(dá)到設(shè)定的上限值，真空泵自動(dòng)停止運(yùn)行，中央真空系統(tǒng)內(nèi)的真空由管路上的真空止回閥自動(dòng)截止而得到維持。如因工作需求真空罐內(nèi)真空度下降并低于設(shè)定的下限值時(shí)，備用真空泵組自動(dòng)啟動(dòng)。由此循環(huán)往復(fù)，真空系統(tǒng)的真空度能夠維持穩(wěn)定的真空源，滿足生產(chǎn)的要求。

綜上所述，在油脂行業(yè)中，新型真空系統(tǒng)與傳統(tǒng)四級(jí)或五級(jí)蒸汽噴射泵相比，具有如下優(yōu)勢(shì)：性能穩(wěn)定，可靠性強(qiáng)；高效節(jié)能，蒸汽與水消耗明顯降低；噪音低，廢水產(chǎn)生量少，環(huán)境更為友好；通過(guò)引入該真空技術(shù)和產(chǎn)品，大大降低油脂行業(yè)的生產(chǎn)成本和運(yùn)行成本，促進(jìn)我國(guó)油脂加工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。