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粘膠纖維是我國化纖行業(yè)中僅次于滌綸的一個重要品種，在其生產(chǎn)中廢水可生化性較差對環(huán)境有一定污染。粘膠纖維生產(chǎn)工藝一般包含有浸漬——壓榨——粉碎——老化——黃化——溶解——熟成——過濾——脫泡等這幾個重要的工序。粘膠的過濾和脫泡都是一個重要的工藝步驟，也是粘膠長絲質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，只有保證過濾和脫泡效果才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的粘膠和粘膠纖維。本文主要概述下粘膠纖維的特點，以及旋片真空泵在粘膠纖維生產(chǎn)中的應(yīng)用有哪些實用價值。

粘膠工業(yè)發(fā)展中的主要目標是：—提高質(zhì)量，—增加產(chǎn)量，—降低能源消耗。

粘膠纖維的特點有以下幾個方面：

1、具有良好的吸濕性，在一般大氣條件下，回潮率在13%左右。吸濕后顯著膨脹，直徑增加可達50%，所以織物下水后手感發(fā)硬，收縮率大。

2、化學(xué)組成與棉相似，所以較耐堿而不耐酸，但耐堿耐酸性均較棉差。染色性與棉相似，染色色譜全，染色性能良好。熱學(xué)性質(zhì)也與棉相似，密度接近棉為1.50~1.52g/cm3。

3、吸濕性好，易于染色，不易起靜電，有較好的可紡性能。

接下來普諾克小編分析下旋片真空泵在粘膠纖維生產(chǎn)中的應(yīng)用相關(guān)內(nèi)容。

在粘膠制備過程中會含有大量的粒子，這些粒子包括未反應(yīng)的纖維片段、有機樹脂、凝膠粒子、半纖與無機物的螯合物、有機粒子、金屬類?晶體、無機粒子以及灰分、鐵銹等雜質(zhì)。粘膠中的粒子越多，特別是大粒子越多，對紡絲的可紡性和粘膠纖維的成品質(zhì)量影響就越大，這些雜質(zhì)會引起噴絲板阻塞、斷頭率增高，紡絲時產(chǎn)生膠塊和毛絲，造成纖度變化。??

粘膠的過濾要充分考慮整體工藝要求，同時過濾的方法及適合過濾器的濾材也是保證良好過濾效果的前提，是降低消耗的主要手段之一。

脫泡用旋片真空泵具有操作方便，油路結(jié)構(gòu)、排污結(jié)構(gòu)，使用范圍大的特點，內(nèi)設(shè)有氣鎮(zhèn)閥，可抽除少量的水蒸氣；另外還有自動的防返油雙重保險裝置和極限真空度高、可以排除粉塵雜質(zhì)等惡劣環(huán)境氣體以及獨特的技術(shù)參數(shù)等特質(zhì)。脫泡用旋片真空泵進行澆筑時候鑄鐵件最好控制在0.02Mpa以上，不能出現(xiàn)控制閥門的調(diào)節(jié)出現(xiàn)負壓值，要一定保障最低真空度。這樣做的目的是確保真空度是密切的，同時還要保障真空度和抽氣量的穩(wěn)定。基于這些它被越來越廣泛地應(yīng)用于粘膠纖維生產(chǎn)中。