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在政策措施和市場(chǎng)機(jī)制的作用下，越來越多的機(jī)械企業(yè)正在努力推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)，行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行中的積極因素正在增長(zhǎng)。普諾克真空系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，真空度高、性能穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)以及操作簡(jiǎn)單維護(hù)方便，噪音少的特點(diǎn)。由于水資源的日益緊張和節(jié)能降耗的要求，真空系統(tǒng)在大型蒸餾裝置中的應(yīng)用成為了節(jié)能技術(shù)的一種有效的選擇。本文主要來分析一下真空系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，以及它的應(yīng)用領(lǐng)域。

真空系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)主要有以下幾個(gè)方面。

1、需要真空源時(shí)，可以在極短時(shí)間內(nèi)達(dá)到所要的真空度。

2、真空源更為穩(wěn)定，充足。

3、一個(gè)系統(tǒng)可供多個(gè)工作臺(tái)同時(shí)使用，同時(shí)不影響不同機(jī)組間的運(yùn)作。

4、壓力容器內(nèi)儲(chǔ)存的真空源充足時(shí)，真空泵可停止工作/輪流停止運(yùn)作，延長(zhǎng)泵的休息時(shí)間，從而減少泵、零件、油的損耗，降低運(yùn)作和維護(hù)的成本，同時(shí)也降低工作場(chǎng)所噪音。

5、操作便捷，易于掌握。

實(shí)驗(yàn)室真空系統(tǒng)用于真空蒸餾和真空干燥并回收溶劑是最理想的。特別是用真空控制器進(jìn)行流程控制使真空壓力可控，進(jìn)而使工作流程程序化，保證了準(zhǔn)確高效地進(jìn)行真空蒸餾，以及高回收率，節(jié)能，環(huán)保。整個(gè)系統(tǒng)在與氣體接觸的部位都做特氟龍（PTFE）涂層處理，所以能保證它的抗化學(xué)腐蝕能力。

實(shí)驗(yàn)室真空系統(tǒng)的類型：

有帶控制器的自動(dòng)控制和不帶控制器的手動(dòng)控制兩大類；

帶控制器的有三種：

（1）標(biāo)準(zhǔn)型，由電磁閥調(diào)節(jié)氣體流量達(dá)到控制真空壓力的目的。

（2）經(jīng)濟(jì)型，通過自動(dòng)關(guān)閉和開啟馬達(dá)來達(dá)到控制真空壓力的目的。

（3）變頻控制型，由變頻馬達(dá)通過改變馬達(dá)轉(zhuǎn)速來達(dá)到更加精確地控制真空壓力的目的。

真空蒸餾亦稱“減壓蒸餾”，是蒸餾方法之一。在減壓下進(jìn)行。一般用以分離在常壓下加熱至沸時(shí)易于分解或聚合的物質(zhì)或與其他蒸餾方法（如蒸汽蒸餾）結(jié)合以降低蒸餾的溫度。真空蒸餾是在減壓下進(jìn)行的，一般用于分離在常壓下加熱至沸點(diǎn)時(shí)易于分解的物質(zhì)，或與其它蒸餾方法（如蒸汽蒸餾）結(jié)合以降低蒸餾溫度并提高分離效率。金屬醇鹽等的分離提純。真空蒸餾也用于某些品種特種氣體的深度提純。常用于化學(xué)、石油等工業(yè)。

真空系統(tǒng)應(yīng)用：

廠務(wù)真空系統(tǒng)、CNC雕刻機(jī)、塑膠機(jī)械、印刷業(yè)、半導(dǎo)體運(yùn)用、裝訂機(jī)、照相制版機(jī)、真空包裝工業(yè)、空間模擬、科研領(lǐng)域、醫(yī)院負(fù)壓系統(tǒng)、環(huán)保工業(yè)、電子工業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、塑膠工業(yè)、真空搬運(yùn)等工業(yè)。

綜合所述，由于真空系統(tǒng)耗能主要是真空泵的電耗，采用真空泵抽真空，能耗較低。經(jīng)過采用真空系統(tǒng)在大型蒸餾裝置中的應(yīng)用情況來看，進(jìn)口真空系統(tǒng)運(yùn)行比較穩(wěn)定，真空度的可調(diào)節(jié)性較好，滿足生產(chǎn)要求。如果對(duì)普諾克真空系統(tǒng)感興趣的，歡迎前往我司官網(wǎng)進(jìn)行了解，我司旗下的產(chǎn)品均有質(zhì)量保證，同時(shí)，具備專業(yè)的維修團(tuán)隊(duì)，遇到什么問題，都可以咨詢的。