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隨著變頻調(diào)速技術的日益成熟和國產(chǎn)化率的提高，其設備價格已有較大幅度下降，因此真空系統(tǒng)變頻運行是燃氣電廠節(jié)能降耗的一個發(fā)展方向。真空系統(tǒng)是發(fā)電廠的重要輔助系統(tǒng)。真空系統(tǒng)作為循環(huán)水系統(tǒng)的主要耗能設備，是循環(huán)水系統(tǒng)運行節(jié)能的關鍵環(huán)節(jié)。本文介紹一下真空系統(tǒng)在燃氣電廠中的應用，并針對真空系統(tǒng)產(chǎn)品特點及工作原理進行分析。

真空系統(tǒng)的產(chǎn)品特性：

1.真空度高、性能穩(wěn)定、壽命長

2.流量：4-1300m³/hr（單臺泵）

3.真空使用范圍：0.5-500mbar（絕對壓力）

4.無需接入水源

5.結構緊湊，占地面積少

6.操作簡單維護方便，噪音少

7.可實現(xiàn)多臺機組PLC聯(lián)控

8.可連接GDMS系統(tǒng)

9.符合歐洲CE EN737-3標準

真空系統(tǒng)的工作原理是啟動系統(tǒng)主真空泵組開始工作，直到真空罐內(nèi)真空度達到設定的上限值，真空泵自動停止運行，中央真空系統(tǒng)內(nèi)的真空由管路上的真空止回閥自動截止而得到維持。如因工作需求真空罐內(nèi)真空度下降并低于設定的下限值時，備用真空泵組自動啟動。由此循環(huán)往復，真空系統(tǒng)的真空度能夠維持穩(wěn)定的真空源，滿足生產(chǎn)的要求。

火電廠由于提供熱機冷源和各種冷卻的需要，需要大量的冷卻水連續(xù)供應。一座百萬千瓦的凝汽機組火電廠，需要冷水水量30m³/s，通過真空泵將如此大量的冷卻水壓入凝汽器中與做功后的過熱蒸汽進行熱交換。因此燃氣電廠中真空泵能耗很高，如何能夠降低真空泵運行的能耗，降低發(fā)電成本，設計中對燃氣電廠冷端的改造和優(yōu)化成為關鍵環(huán)節(jié)。

燃氣電廠是一種利用燃氣輪機及發(fā)電機與余熱鍋爐、蒸汽輪機共同組成的循環(huán)系統(tǒng)，它將燃氣輪機排出的功后高溫乏煙氣通過余熱鍋爐回收轉換為蒸汽，再將蒸汽注入蒸汽輪機進行發(fā)電的電廠。 隨著燃機技術的發(fā)展，以及國家能源結構的變化和對環(huán)保要求的提高，燃機電廠的發(fā)展勢必會大大加速。

普諾克真空系統(tǒng)在燃氣電廠中的應用之后，優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、電廠的整體循環(huán)效率高；

2、對環(huán)境污染極小；

3、單位（比）投資較低；在同等條件下，單位（比）投資較低。

4、調(diào)峰性能好；啟?？旖荨Ｈ紮C從啟動到帶滿負荷運行，一般不到20分鐘，快速啟動時，時間可更短。

5、占地少；燃機電廠由于無需煤場，輸煤系統(tǒng)，除灰渣系統(tǒng)以及除塵、脫硫、系統(tǒng)等等，所以廠區(qū)占地面積比燃煤電廠所占廠區(qū)小得多。

6、耗水量少；燃機電廠不需要大量冷卻水，可減少冷卻水的供應，這對于干旱缺水地區(qū)建電廠尤為重要。

7、建廠周期短；自動化程度高，采用先進的真空系統(tǒng)，控制人員可以大減少。

8、廠用電率低。