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模具企業(yè)為了縮短制模周期、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，采用真空系統(tǒng)技術(shù)越來(lái)越多。真空系統(tǒng)在鑄造模具中的應(yīng)用一般主要用于大、中型模具加工，如汽車(chē)覆蓋件模具、壓鑄模、大型塑料模具等曲面加工，其曲面加工精度可達(dá)0.01mm。在生產(chǎn)中采用真空系統(tǒng)技術(shù)，可大大縮短制模時(shí)間。經(jīng)高速銑削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用，節(jié)省了大量修磨、拋光時(shí)間。增加真空系統(tǒng)，是模具企業(yè)設(shè)備投資的重點(diǎn)之一。

鑄造模具用真空系統(tǒng)原理是什么？

鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個(gè)和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動(dòng)性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。鑄造模具是鑄造工藝中重要的一環(huán)。

真空系統(tǒng)的工作原理是啟動(dòng)系統(tǒng)，主真空泵組開(kāi)始工作，直到真空罐內(nèi)真空度達(dá)到設(shè)定的上限值，真空泵自動(dòng)停止運(yùn)行，中央真空系統(tǒng)內(nèi)的真空由管路上的真空止回閥自動(dòng)截止而得到維持。如因工作需求真空罐內(nèi)真空度下降并低于設(shè)定的下限值時(shí)，備用真空泵組自動(dòng)啟動(dòng)。由此循環(huán)往復(fù)，真空系統(tǒng)的真空度能夠維持穩(wěn)定的真空源，滿足生產(chǎn)的要求。

其應(yīng)用行業(yè)：電工、紡織、CNC雕刻機(jī)、真空成型機(jī)、折頁(yè)機(jī)、爆光機(jī)、計(jì)算機(jī)、半導(dǎo)體運(yùn)用、線路板、電池、電容、裝訂機(jī)、照相制版機(jī)、冷凍空調(diào)制程真空、包裝機(jī)、變壓器、光學(xué)鏡片、自動(dòng)注型、聚氨脂工藝、標(biāo)簽粘貼機(jī)、曬版機(jī)、線路板機(jī)真空升降機(jī)、真空吸盤(pán)、印刷機(jī)、VCD&DVD光盤(pán)表面真空濺鍍、工業(yè)爐、冶煉和熱處理、金屬真空鍍膜、真空焊接、電子束焊等、真空鍍膜、真空干焊、真空包裝工業(yè)、空間模擬、科研領(lǐng)域、醫(yī)院負(fù)壓系統(tǒng)、環(huán)保工業(yè)、電子工業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、塑膠工業(yè)、一般機(jī)機(jī)械、玻璃、大理石、金屬大型重物真空搬運(yùn)等工業(yè)。

真空系統(tǒng)在壓鑄機(jī)進(jìn)行壓射時(shí)，將型腔中的空氣快速抽出，從而實(shí)現(xiàn)真空壓鑄。由于壓射過(guò)程時(shí)間很短，所以無(wú)法依靠真空泵把空氣排出，這一過(guò)程的實(shí)現(xiàn)是依靠真空罐實(shí)現(xiàn)。真空泵的作用是將真空罐里的空氣排出，使真空罐保持在一個(gè)較高的真空水平，然后在壓鑄的瞬間，控制系統(tǒng)把真空罐和型腔的開(kāi)關(guān)打開(kāi)，這樣子才能快速地實(shí)現(xiàn)型腔真空。

隨著鑄造模具廠家對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提升，真空系統(tǒng)會(huì)被越來(lái)越多的企業(yè)所采用。真空系統(tǒng)不僅要將型腔的空氣吸出來(lái)，而且要實(shí)現(xiàn)吹氣、測(cè)量、檢測(cè)和數(shù)據(jù)記錄等功能。

用戶要求模具交付期越來(lái)越短、模具價(jià)格越來(lái)越低。為了保證按期交貨，有效地治理和控制成本已成為模具企業(yè)生存和發(fā)展的主要因素。采用先進(jìn)的治理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集成化治理。隨著壓鑄行業(yè)的發(fā)展，真空系統(tǒng)被越來(lái)越多的壓鑄廠家所采用。現(xiàn)在，很多廠家對(duì)壓鑄件的要求越來(lái)越高。真空系統(tǒng)在鑄造模具中的應(yīng)用主要有兩個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)，第一是減少產(chǎn)品氣孔，從而提高產(chǎn)品合格率，第二是降低金屬液前端壓力，有利于填充成型。