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東莞市普諾克真空科技有限公司為客戶提供定制化真空解決方案，在充分考慮真空技術(shù)要求的基礎(chǔ)上以最低的成本滿足所需的性能。設(shè)計系統(tǒng)時，我們會兼顧運行成本和環(huán)保要求。生產(chǎn)鋰電池分別有鋁殼電芯、圓注電池、動力電池、軟包電池，幾乎所有的電池工藝都需要到真空來完成，這里跟大家分享下軟包電池的優(yōu)勢及真空系統(tǒng)在軟包電池中的應(yīng)用。

軟包電池從字面意思上面來看，就是在液態(tài)軟液態(tài)鋰離子電池套上一層聚合物外殼。與其他電池最大的不同就是采用鋁塑膜作為電池的電芯封裝材料，對于軟包電池來說，其優(yōu)勢主要有以下幾點：

1.安全性能好

軟包電池，而不像鋼殼鋁殼電芯那樣會發(fā)生爆炸。

2.重量輕

軟包電池重量較同等容量的鋼殼鋰電輕40%，較鋁殼電池輕20%。

3.容量大

軟包電池較同等規(guī)格尺寸的鋼殼電池容量高10～15%，較鋁殼電池高5～10%。

4.內(nèi)阻小

軟包電池的內(nèi)阻較鋰電池小，國產(chǎn)軟包電池芯的內(nèi)阻最小可做到35mΩ以下，極大的降低了電池的自耗電。

5.設(shè)計靈活

軟包電池的形狀可根據(jù)客戶的需求定制，開發(fā)新的電芯型號。

軟包電池的生產(chǎn)過程中，在注入電解液之前，需要對軟包電池主體進(jìn)行干燥，因軟包電池主體中的隔離膜不耐高溫，故其干燥溫度不適宜過高。眾所周知，常壓之下，水的蒸發(fā)溫度是100°C以上，而軟包電池主體中的隔離膜在90°C以上易于變質(zhì)，電池性能就會下降，容量變小，導(dǎo)致次品率增加，降低了經(jīng)濟(jì)效益。

因此，現(xiàn)有技術(shù)中，真空系統(tǒng)采用真空條件對軟包電池主體進(jìn)行干燥，這樣能夠降低干燥溫度，避免高溫條件下對軟包電池主體的損傷，降低次品率。

真空系統(tǒng)在軟包電池中的應(yīng)用，冷卻速度快，成本低，保證電芯從烘烤到注液，封口的工藝全部在可控的無水無氧環(huán)境下操作，為電池的品質(zhì)提供最堅實地防護(hù)?？蓪崿F(xiàn)電池的自動化生產(chǎn)，有效地提高生產(chǎn)效率，適合于大規(guī)模推廣應(yīng)用，節(jié)省人力資本，節(jié)省投資成本和運行成本。此外，避免了空氣中的水分隨著電解液注入到電芯中，保障了軟包電池的性能，降低了次品率，自動化程度高，提高了經(jīng)濟(jì)效益。