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如今企業(yè)已能生產(chǎn)單一稀土氧化物、單一稀土金屬、稀土鹽類、稀土合金、稀土功能材料等稀土產(chǎn)品，而且不斷向高附加值、精細(xì)化、深加工產(chǎn)品及下游應(yīng)用產(chǎn)品延伸。隨著我國新材料、軍工、航空航天、新能源汽車等行業(yè)的快速發(fā)展，稀土金屬冶煉行業(yè)發(fā)展前景看好。傳統(tǒng)的冶煉方式存在著能耗大、產(chǎn)生污染等問題，該行業(yè)尋求一種新型的方法進(jìn)行金屬冶煉，羅茨真空泵是最佳的選擇，小編將給大家介紹下羅茨真空泵在金屬冶煉中的應(yīng)用這一方面的知識。

金屬冶煉是一種提煉技術(shù)，是指用焙燒、熔煉、電解以及使用化學(xué)藥劑等方法把礦石中的金屬提取出來；減少金屬中所含的雜質(zhì)或增加金屬中某種成分，煉成所需要的金屬。

傳統(tǒng)的金屬冶煉方法有火法冶金、濕法冶金和電冶金。

羅茨真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。目前國內(nèi)外的羅茨真空泵總體結(jié)構(gòu)大致有三種型式：

1、立式結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口水平設(shè)置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。

2、臥式泵的進(jìn)氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進(jìn)、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。

3、泵的兩個轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機(jī)構(gòu)也相對復(fù)雜。

普諾克羅茨真空泵啟動快，耗功少，運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)費(fèi)用低，抽速大、效力高，對被抽氣體中所含的大批水蒸汽和灰塵不敏感，在100～1帕壓力規(guī)模內(nèi)有較大抽氣速率，能敏捷消除忽然放出的氣體。

這個壓力規(guī)模恰益處于油封式機(jī)械真空泵與分散泵之間。因而，它常被串聯(lián)在分散泵與油封式機(jī)械真空泵之間，用來進(jìn)步兩頭壓力規(guī)模的抽氣量。這時它又稱為機(jī)械增壓泵。

同時羅茨真空泵廣泛用于真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制，以及、食品、醫(yī)藥工業(yè)中的真空蒸餾、真空濃縮和真空干燥等方面。真空泵配件為用于真空泵噪聲治理的，真空泵消音器。

近年來，隨著國家政策逐步提升對有色金屬行業(yè)節(jié)能環(huán)保方面的要求，無污染綠色化的真空冶金技術(shù)也越來越受到市場的關(guān)注。羅茨真空泵技術(shù)的出現(xiàn)，羅茨真空泵在金屬冶煉中的應(yīng)用是一種全新的冶煉技術(shù)，相信在今后發(fā)展中能夠應(yīng)用更多領(lǐng)域。