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真空灌注工藝是旋片真空泵在樹脂企業(yè)中的應(yīng)用之一。真空灌注工藝是指樹脂通過真空的力量來灌注的。材料是平鋪在模具上，樹脂在抽完真空以后導(dǎo)入。要達(dá)到完全的真空，樹脂通過管子逐層滲透到鋪層，此工藝需根據(jù)不同廠家和材料進(jìn)行分類。傳統(tǒng)的手糊工藝，將加強(qiáng)層平鋪在模具上，用毛刷、輥子或其他功能一樣的浸潤壓實，能夠提高的方法就是利用真空袋將多余的樹脂吸出來，真空袋能夠很大地提高樹脂對玻璃絲的滲透率，主要結(jié)果是讓產(chǎn)品更強(qiáng)更輕。

真空灌注工藝的優(yōu)點?

真空灌注比傳統(tǒng)的真空袋法工藝有一定的改進(jìn)，主要優(yōu)點如下：?

1.更高的樹脂纖維比

2.減少浪費的樹脂

3.樹脂用量的一致性?

4.減少準(zhǔn)備時間

5.清潔

真空灌注工藝的纖維樹脂比比真空袋法好。普諾克真空泵廠家接下來細(xì)說一下原因。

傳統(tǒng)的手糊工藝是含100%的纖維加樹脂，單獨的樹脂是很易碎的，所以過多的樹脂實際上更容易碎。真空袋能夠減少這方面的問題，但是也不能解決其他額外的問題。真空袋法對于手糊來說，確實是一大提高，但還是和手糊有關(guān)。因為這樣，碾壓一直處于飽和的狀態(tài)。真空氣壓使多余的樹脂吸出，但大多數(shù)的清除還要靠加強(qiáng)層，樹脂，時間等其他的因素。?

真空灌注的不同方式是，當(dāng)運(yùn)用旋片真空泵抽成真空狀態(tài)時，纖維都還是干的。樹脂是通過旋片真空泵的力量導(dǎo)入，比剛開始就將多余的樹脂吸入的好。真空灌注開始時沒有讓樹脂導(dǎo)入。實際上，多余的樹脂通過真空管導(dǎo)出，結(jié)果就是只有最少的樹脂導(dǎo)入，這樣就可以減輕重量，提高強(qiáng)度，最大化地節(jié)約樹脂與纖維。部件通過真空灌注成型的可以達(dá)到很平整的水平。?

由于通過真空灌注成型，樹脂用量變得可計算了。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)的手糊樹脂用量，因不同的操作這而變化，真空灌注的樹脂用量卻是一致的。既使當(dāng)制造一個大產(chǎn)品,?樹脂用量也是高度的可重復(fù)。這樣的結(jié)果是減少樹脂的浪費，更重要的是減少浪費錢。? ???

真空灌注需要注意的另一個重要因素：時間。經(jīng)常發(fā)生問題是真空灌注的時間。有很多樹脂的儲存期約30分鐘，盡管有些樹脂（比如環(huán)氧樹脂）的儲存期是2小時，即使如此，這個時限（儲存期）也是真空灌注的關(guān)鍵因素。大的項目很容易達(dá)到2小時的時限，即使小的，表面簡單項目在出現(xiàn)真空泄漏時很不容易被發(fā)現(xiàn)，當(dāng)安裝好真空袋時，樹脂就可能在部件間流動了。? ???

真空灌注沒有時間方面的限定，因為抽真空時，加強(qiáng)層還是干的，直到所有的樹脂都完成。安裝真空袋以后，泄漏很快會被找出來，如果有些地方不合適的，可能重新灌真空和重調(diào)。直到它不灌輸樹脂時，時間才能停。直到那片刻,?才可以做再次的變動。? ???

最后，真空灌注是個很干凈的工藝。旋片真空泵在樹脂企業(yè)中的應(yīng)用，不需要刷子或錕子，也不需要噴涂或噴射。不需要開模具，將飽和的鋪層，用手試著不會滴下來。另外，這樣會減少樹脂的氣味。因為樹脂的氣味是從存放樹脂的容器里傳出來的。真空灌注是對環(huán)境干凈，安全又很好的工藝，雖然工作時還是要求通風(fēng)的環(huán)境，穿戴防護(hù)用品及安全設(shè)備也是很重要。